Kunststoffrohrextrusionsanlage (PE/HDPE/PVC)
Kundenspezifische Kunststoffrohrextrusionsanlage
Die Kunststoffrohrextrusionsanlage verwendet ein einzigartiges Design von Düse und Kalibrierhülse, um PE/HDPE/PVC-Vollrohre auf kontinuierliche und stabile Weise herzustellen. Sie wird auch allgemein als PE/PPR-Rohrextrusionsanlage und PVC/CPVC-Rohrextrusionsanlage bezeichnet. Die PVC/
CPVC
Rohrextrusionsanlage verwendet einen konischen Doppelschneckenextruder. Die PE/PPR-Rohrextrusionsanlage verwendet eine Einschneckenextruderstruktur. Die Rohre können in Durchmessern von 16MM bis 400MM hergestellt werden. Bitte teilen Sie uns vor der Bestellung die entsprechende Rohrdicke mit und wir werden die Herstellung der entsprechenden Düse und des Extruders anpassen.
Arten von Kunststoffrohrextrusionsanlagen
Je nach Material des Extruders, der das Vollrohr herstellt, bieten wir zwei Arten von Rohrextrusionslinien an: PE/PPR-Rohrextrusionslinie und PVC/CPVC-Rohrextrusionslinie.
A .PE/PPR-Rohrextrusionsanlage
Die PE/PPR-Rohrextrusionsanlage ist mit einer einzigen Spiralstabstruktur konstruiert und bietet insgesamt 5 Modelle mit Rohrdurchmessern von 16-315 mm. Schlüsselkomponenten wie der Spiralstab und der Kopf werden entsprechend den Eigenschaften von PE/PPR maßgeschneidert hergestellt, die Steuerung ist frequenzgesteuert, die Hauptmotoren werden aus dem Ausland importiert und der Formtunnel ist vakuumgeformt. Vakuumformung. Die gesamte Produktionslinie zeichnet sich durch hohe Effizienz, stabile Qualität und geringe Fehlerquote aus. Denn diese Rohre haben eine gute Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen, Rissbildung, Korrosion und Ungiftigkeit. Sie finden breite Anwendung in der Wasserversorgung von Privathaushalten, im industriellen Wassertransport, im Drucklufttransport usw.
Model |
Pipe diameter |
Extrusion Capacity |
Extruder model |
Motor poweR |
|---|---|---|---|---|
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<p>TSPEG-63</p>
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<p>16-63mm</p>
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<p>70-90kg/h</p>
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<p>65/33</p>
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<p>37kw</p>
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<p>TSPEG-110</p>
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<p>32-110mm</p>
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<p>90-110kg/h</p>
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<p>65/33</p>
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<p>45kw</p>
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<p>TSPEG-160</p>
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<p>50-160mm</p>
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<p>140-160kg/h</p>
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<p>75/33</p>
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<p>75kw</p>
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<p>TSPEG-250</p>
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<p>75-250mm</p>
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<p>180-200kg/h</p>
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<p>75/33</p>
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<p>90kw</p>
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<p>TSPEG-315</p>
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<p>110-315mm</p>
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<p>250-280kg/h</p>
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<p>90/33</p>
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<p>110kw</p>
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Bitte beachten Sie, dass es sich um allgemeine Modelle handelt, siehe Details:
PE-ROHR-EXTRUSIONSMASCHINE
PVC/CPVC-Rohrextrusionsanlage
Doppelwandige Wellrohr-Maschine wird hauptsächlich verwendet, um doppelwandige Wellrohr, wegen der Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, hohe Festigkeit, Flexibilität und andere Eigenschaften zu produzieren, ist jetzt weit verbreitet in der Autobahn, Hang, Golfplatz und andere schwere Belastung Situationen wie Entwässerung, Durchlässigkeit; kommunale Abwasser; Kommunikation, Stromversorgung Kabelgehäuse. Die Produktionslinie für doppelwandige Wellrohre verwendet einen doppelschichtigen Spiralstrangpresskopf, die Umformmaschine verwendet eine Vakuumumgebung, die Qualität der Rohrherstellung ist höher, und ist mit einem Kühlsystem für Aluminiumformen und einem Wasserkondensationskühlsystem ausgestattet, das die Kühleffizienz erheblich verbessert. Und in Kombination mit unserer selbstentwickelten Wellrohr-Extrusionsdüse. Die Wellrohrproduktionslinie zeichnet sich durch hohe Leistung und geringen Energieverbrauch aus. Es kann für eine breite Palette von Durchmessern verwendet werden, sowohl für große als auch für kleine Durchmesser.
Model |
Pipe diameter |
Extrusion Capacity |
Extruder model |
Motor poweR |
|---|---|---|---|---|
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<p>TSPVCG-40</p>
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<p>16-40mm</p>
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<p>100-110kg/h</p>
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<p>51/105</p>
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<p>22kw</p>
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<p>TSPVCG-110</p>
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<p>50-110mm</p>
|
<p>150-180kg/h</p>
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<p>65/132</p>
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<p>37kw</p>
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<p>TSPVCG-160</p>
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<p>75-160mm</p>
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<p>150-180kg/h</p>
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<p>65/132</p>
|
<p>37kw</p>
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<p>TSPVCG-250</p>
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<p>110-250mm</p>
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<p>300-350kg/h</p>
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<p>80/156</p>
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<p>75kw</p>
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<p>TSPVCG-400</p>
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<p>200-400mm</p>
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<p>300-350kg/h</p>
|
<p>80/156</p>
|
<p>75kw</p>
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Komponenten und Verfahren von Kunststoffrohrextrusionsanlagen
Die Rohrextrusionsanlage besteht aus einem Steuersystem, einem Extruder, einem Kopf, einem Schmelzsystem, einem Kühlsystem, einer Abzugsmaschine, einem Beschickungsrahmen, einer Schneidvorrichtung und einem Drehrahmen, die das Rohmaterial in den Rohmaterialtrichter einfüllen, die Abschnitte schmelzen und durch die Düse erhitzen, das Rohr durch die Düse extrudieren, das Rohr in der Kühlkammer abkühlen, das Rohr zur Abzugsvorrichtung befördern, das Rohr aus der Anlage herausziehen und es mit der Schneidmaschine auf die gewünschte Länge schneiden. Das Rohr wird dann zu einer Abzugsvorrichtung transportiert, wo es aus der Produktionslinie herausgezogen und mit einer Schneidemaschine auf die gewünschte Länge zugeschnitten wird.
Merkmale der Kunststoffrohrextrusionsanlage
- Einzigartige Forschungs- und Entwicklungstechnologie: Die gesamte Produktionslinie verfügt über fortschrittliches Design, einen hohen Automatisierungsgrad und hohe Zuverlässigkeit.
- Fortschrittliche Schneckenstruktur: Sie kann das Extrusionsvolumen deutlich erhöhen und den Plastifizierungs- und Mischeffekt von Rohstoffen erheblich verbessern.
- PLC-Steuerungssystem: vollautomatische Produktion, Einsparung von Arbeitskräften und Materialressourcen. Deutliche Verbesserung der Effizienz
- Einzigartiges Schneidesystem: Einzigartiges Klingenmesser zur besseren Materialausnutzung.
- Stabile Produktion: Der Extruder und die Zugmaschine nehmen importierte AC-Frequenzumwandlung Geschwindigkeitssteuerung Gerät, das stabil und effizient in der Wirkung ist.
Warum sollten Sie sich für Kunststoffextrusionsmaschinen entscheiden?
Als professioneller Hersteller von Kunststoffextrusionsmaschinen verfügen wir über umfangreiche Erfahrung in der Konstruktion und Installation von Extrusionsmaschinen und können diese Ihren Anforderungen entsprechend anpassen.
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