Kunststoffprofil-Extrusionsanlage
Kundenspezifische Extrusionslinie für Kunststoffprofile
Die Extrusionslinie für Kunststoffprofile ist für die Herstellung von maßgeschneiderten PVC-Kunststoffprofilen bestimmt, die häufig für die Produktion von Fenster- und Türprofilen, Strandkorbprofilen, Zaunpaneelen, Mikroschaumplatten und verschiedenen Dekorationsplatten verwendet werden. Die Anlage ist mit einem integrierten SPS-Steuerungssystem ausgestattet und bietet zwei Extrudertypen, eine Einschnecke und eine Doppelschnecke, mit variabler Frequenzsteuerung der drei Geschwindigkeiten von Einzug, Extrusion und Abzug, um eine präzise Steuerung zu gewährleisten. Die Anlage zeichnet sich durch stabile Leistung, hohen Ausstoß und gute Produktkonsistenz aus. Auf Anfrage können wir auch großformatige heterogene Blechproduktionslinien anbieten.
Die Extruder sind in einer Vielzahl von Größen erhältlich.
Kunststoffprofil-Extrusionsanlage Komponenten
Der gesamte Block besteht aus vier Platten, die zusammenarbeiten, um die Bogenproduktion zu vervollständigen. Dazu gehören:
- Die Host-Extrusionssystem: durch die Schnecke und Zylinder Zusammensetzung, ist der wichtigste Teil des Extruders. Seine Aufgabe ist es, das Material zu plastifizieren, quantitativ, fester Druck, feste Temperatur Extrusionsschmelze
- Transmission System: Antrieb der Schraube, die das erforderliche Drehmoment und Drehmoment Heizung und Kühlung: um sicherzustellen, dass die Temperatur des Kunststoffs und Extrusion System in den Formgebungsprozess, um den Prozess Anforderungen
- Hilfsmaschine: Kopf, Formgebungsvorrichtung, Kühlvorrichtung, Zugvorrichtung, Wickelvorrichtung, Schneidevorrichtung
- Steuerungssystem: Es besteht aus elektrischen Geräten, Instrumenten und Aktoren. Seine Aufgabe ist es, die Haupt- und Hilfsmotoren zu steuern, um die erforderliche Geschwindigkeit und Leistung zu erreichen; die Temperatur, den Druck und den Durchfluss der Haupt- und Hilfsmaschinen zu kontrollieren, um die Qualität der Produkte zu gewährleisten; die automatische Steuerung der Extrusionseinheit zu realisieren und den koordinierten Betrieb der Haupt- und Hilfsmaschinen zu gewährleisten.
Model |
Suitable Material |
Extruder Structure |
Extruder model |
Motor poweR |
|---|---|---|---|---|
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<p>SJXC</p>
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<p>PP/PE/ABS</p>
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<p>Einzelne Schraube</p>
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<p>45/28</p>
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<p>7,5 kW</p>
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<p>SJXC</p>
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<p>PP/PE/ABS</p>
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<p>Einzelne Schraube</p>
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<p>50/30 </p>
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<p>15kw</p>
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<p>SJXC</p>
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<p>PP/PE/ABS</p>
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<p>Einzelne Schraube</p>
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<p>65/30</p>
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<p>30kw</p>
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<p>SJSZXC</p>
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<p>PVC</p>
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<p>Doppelkonische Schnecke</p>
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<p>51/105</p>
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<p>22kw</p>
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<p>SJSZXC</p>
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<p>PVC</p>
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<p>Doppelkonische Schnecke</p>
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<p>65/132</p>
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<p>37kw</p>
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<p>SJSZXC</p>
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<p>PVC</p>
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<p>Doppelkonische Schnecke</p>
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<p>80/156</p>
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<p>75kw</p>
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Merkmale der Kunststoffprofilextrusionsanlage
- Automatisierung Design: Steigerung der Arbeitseffizienz, Verbesserung der Produktionsgeschwindigkeit und des Ausstoßes, Senkung der Arbeitskosten.
- Optimierte Konstruktion: Gleichmäßige Plastifizierung, niedrige Schnittgeschwindigkeit und gute Produktkonsistenz.
- Erhöhtes Co-Extrusionsdesign: Automatische Einfärbung des Profils während des Formgebungsprozesses. Keine sekundäre Färbung erforderlich, wodurch die Verarbeitungseffizienz verbessert wird.
- Verarbeitungsleistung: Erhöhen Sie die sekundäre Verarbeitung von Holz und verarbeiten Sie es zu Zielprodukten auf einmal. Erhöhen Sie die Bequemlichkeit der Installation.
- Gleichmäßigkeit des Produkts: Adopt Frequenzumwandlung Differential Design. Das Produkt ist konsistent und einheitlich.
Start einer kundenspezifischen Profilextrusionsanlage
Als spezialisierter Hersteller von Kunststoffextrusionsanlagen sind wir in der Lage, Profilfertigungsanlagen für eine Vielzahl von Materialien zu produzieren, wobei wir auf unsere nationale und internationale Erfahrung in der Konstruktion zurückgreifen können.
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